22.04.2022

Vollständig digital zur individuellen Top-Versorgung

"Digital Microfactory" auf OT World 2022 in Leipzig

"Digital Microfactory" auf der OT World 2022 in Leipzig

Von der Erfassung biometrischer Daten mittels „Bodyscan“ über 3-D-Druck bis hin zum individuell gebrandeten Medizinprodukt: Der Digital Microfactory-Stand in Halle 1 auf der OT World 2022 in Leipzig präsentiert den Besucher:innen Know-how und Lösungen rund um die digital gestützte, moderne Patientenversorgung. Die Unternehmen Body Scanning, 3D-Up!, Multi-Plot, die Vaupel Orthopädie-Technik GmbH sowie die PFH Private Hochschule Göttingen stellen auf dem weltweit größten Branchentreff für moderne Hilfsmittelversorgung ihre aktuellen Entwicklungen und Anwendungen vor. Einzigartig ist, dass der komplette Durchlauf von der Datenerfassung über die Weiterverarbeitungsstufen bis hin zum individualisierten Endprodukt am Stand zu sehen und zu erleben ist.

 

Body Scanning – digitale Avatare des Menschen

Die Versorgungslösung oder das Sportgerät passgenau an die individuellen Voraussetzungen des Menschen anpassen: Dies ermöglicht Bodyscanning. „Mittels Body Scanning erzeugen wir in Sekunden einen digitalen Avatar des Menschen. Die individuellen Anforderungen können im gleichen Moment, überall in der Welt, abgerufen werden“, so Andreas Schuwirth, Geschäftsführer der Firma Body Scanning. Die Spezialisten für das Digitalisieren von analogen Prozessen stellen im Rahmen der „Digital Microfactory“ ihr Angebot vor. „Eine digitale Produktion ist der logische nächste Schritt in die Zukunft und der Grund unseres Engagements in der Digital Microfactory“, sagt Schuwirth.

 

3D-Up! – die CAD Software für das Orthopädie-Handwerk

Unter dem Motto „Next Level Orthopaedics für das Handwerk“ präsentiert das Unternehmen 3D-Up! eine Online-Software, mit deren Hilfe Orthopädietechniker mit Daten aus der Patientenversorgung 3D konstruieren und modellieren können. „Mithilfe unserer Software haben kleinere und mittlere Betriebe nun die Chance auf modernste Prozesse und neueste Fertigungsmethoden. Nach Scan und Übermittlung der Versorgungsinformationen in die Software greift 3D-Up! in den Arbeitsablauf ein. Nun kann online individuell konstruiert und moduliert werden“, so Marco Hoffmann, Geschäftsführer von 3D-Up! „Die Digitalisierung im Handwerk bringt innovativen Betrieben neue Chancen. Das Novum unserer Software ist, dass Passteile von Drittanbietern mit einbezogen werden können. Das Ergebnis sind Druckdaten, die selbst oder zur Fremdfertigung genutzt werden können. Am Ende steht ein perfekt passgenaues Hilfsmittel.“

 

Multi-Plot – Spezialist für digitale Drucksystem

Die Multi-Plot Europe GmbH, Spezialist für digitale Drucksysteme, präsentiert in der Digital Microfactory ihre Innovationen für den orthopädietechnischen Bereich. „Mit unseren Drucksystemen, die wir individuell anbieten, lassen sich z.B. Orthesen, Prothesen, orthopädische Einlagen, oder Kompressionstextilien in hoher Qualität digital bedrucken“, erläutert Sandra Rees, Geschäftsführerin bei Multi-Plot. „Dabei verstehen wir Individualisierung und digitale Fertigung als Treibstoff für neue Systeme, welche auch in der Medizintechnik Einzug halten“, so Rees. Sowohl Kunststoffe als auch Metalle und Textilien lassen sich hochwertig schnell und nachhaltig mit unterschiedlichen Drucksystemen in der Oberflächengestaltung veredeln. Mit Inkjet-Drucksystemen werden sich Designs, Fotos oder Grafiken preiswert und unkompliziert umgesetzt. „Das gibt medizinischen Produkten einen persönlichen Charakter“, sagt Rees.

 

Vaupel Orthopädie-Technik – Produkte unverwechselbar machen

Die Vaupel Orthopädie-Technik GmbH, Spezialist für die Herstellung und den Vertrieb orthopädischer Produkte, zeigt auf dem Gemeinschaftsstand Lösungen für das Branden von Produkten mit dem eigenen Logo oder einer persönlichen Designvorlage. „Auch die Märkte und Versorgungsmöglichkeiten verändern sich zunehmend. Für Sanitätshäuser und Orthopädieschuhtechnik-Betriebe wird es daher immer dringender, sich als Betrieb zu individualisieren und seine Produkte unverwechselbar zu gestalten“, ist Sven Forthmann, Chief Marketing Officer von Vaupel, überzeugt. „Mit unseren neuen Vaupel-Produkten in der Microfactory-Technology können Betriebe ihren Kunden und Patienten zeigen, dass die Versorgung aus ihrem Hause kommt und individuell gefertigt wurde.“ So ermöglicht Vaupel auch, Bezugsstoffe individuell mit diversen Designs und Logos zu bedrucken.